مصنوعات کی کلیدی ٹیکنالوجیز
2025 کے آخر تک، ہم نے اس کے ساتھ ایک مستحکم بڑے پیمانے پر پیداوار لائن بنائی ہے۔100,000 سیٹوں کی سالانہ پیداوار، اور مختلف مشترکہ ماڈیول حصوں کے 120,000 سے زیادہ سیٹ فراہم کیے، جو اس گاہک کے لیے مشترکہ ماڈیول ساختی حصوں کا بنیادی فراہم کنندہ بن گیا۔
یہ ایک سادہ سازوسامان کی سرمایہ کاری نہیں ہے، لیکن "نمونہ بنانے کے قابل ہونے" سے "مستحکم بڑے پیمانے پر پیداوار" تک ایک منظم اپ گریڈ ہے۔
گاہک کے نمونوں کی پہلی کھیپ 7 اہم حصوں پر مشتمل ہے جیسےسیاروں کا فریم، روٹر فریم، شیل، آؤٹ پٹ فلینج، اسٹیٹر سیٹ، فرنٹ اینڈ کور، اور فیڈ بیک ٹیوب، اور ساختی سپورٹ، پاور ٹرانسمیشن، اور سینسنگ فیڈ بیک کے بنیادی کام انجام دیتا ہے۔ اس وقت، صنعت میں بڑے پیمانے پر پیداوار کا کوئی پختہ معیار نہیں تھا، اور ہم نے اعلی-پراسیسنگ معیار کے ساتھ مشکل مسائل سے نمٹا
|
حصے |
درستگی کے تقاضے |
بنیادی مشکلات |
|
سیاروں کا شیلف |
سیاروں کے سوراخ کی پوزیشن 0.015 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر |
غیر محفوظ نظام کی مجموعی غلطی پر قابو پانا مشکل ہے۔ |
|
روٹر ریک |
سماکشی 0.008 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر |
1.8 ملی میٹر پتلی دیوار، کلیمپنگ کو درست کرنا آسان ہے۔ |
|
شیل |
بیئرنگ ہول کی سماکشی 0.01 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے۔ |
لمبائی-سے-قطر کا تناسب 8:1 گہرا سوراخ ہے، اور یہ ہلنا آسان ہے |
|
آؤٹ پٹ فلانج |
اختتام رن آؤٹ 0.005mm سے کم یا اس کے برابر |
بڑے قطر کی پتلی دیواریں، چپٹا پن کی ضمانت دینا مشکل ہے۔ |
|
سٹیٹر برج |
اندرونی سوراخ کی گولائی 0.004 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے۔ |
باریک-دیواروں والی آستینیں بند ہونے پر اپنی گولائی کھو دینا آسان ہوتی ہیں۔ |
|
فرنٹ اینڈ کور |
تھریڈڈ ہول کی پوزیشن 0.02 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے۔ |
ملٹی-فیچر کمپوزٹ پروسیسنگ |
|
فیڈ بیک ٹیوب |
اندرونی قطر رواداری ±0.005 ملی میٹر |
پتلے گہرے سوراخ، پیمائش اور مستحکم کرنا مشکل |
چھوٹے-بیچ کی آزمائشی پیداوار میں داخل ہوتے ہوئے، ہمیں درست حصوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار میں درد کے مخصوص پوائنٹس کا سامنا کرنا پڑا:
کارکردگی کی رکاوٹ
سیاروں کے فریم کے 12 درست سوراخوں کی روایتی پروسیسنگ میں فی ٹکڑا 14 منٹ لگتے ہیں، اور ماہانہ پیداواری صلاحیت 2,000 ٹکڑوں سے کم ہے۔ روٹر فریم کی پتلی دیواروں کو کم رفتار سے کاٹنے کی ضرورت ہے، فی ٹکڑا 10 منٹ، اور پیداواری صلاحیت گاہک کے چڑھنے سے میل نہیں کھا سکتی۔
مستقل مزاجی کے چیلنجز
بڑے پیمانے پر پیداوار میں ٹول پہننے اور آلات کی تھرمل اخترتی کی وجہ سے جہتی بڑھے 300 ٹکڑوں کے پہلے بیچ کے سیاروں کے سوراخ کی پوزیشن کا Cpk ہے۔صرف 0.89، اور تقریباً 8% انحراف کا خطرہ ہے۔ فیڈ بیک ٹیوب ریمر کی عمر تقریباً 80 ٹکڑوں پر مشتمل ہے، اور ٹول کی تبدیلی کے بعد سائز میں ±0.008 ملی میٹر کا اتار چڑھاؤ آتا ہے، جو برداشت کی حد کے قریب ہے۔
سپلائی چین کے اتار چڑھاؤ
شیل 6061-T6 ایلومینیم کھوٹ بار کی ترسیل کا وقت55 دن; آؤٹ سورس انوڈائزڈ فلم کی موٹائی کا انحراف ±8μm تھا، جس کے نتیجے میں صرف 91% کی پیداوار کے ساتھ 100-پیس کیس سائز آؤٹ-سائز ہوا۔
ہم نے عمل، معیار، ڈیجیٹلائزیشن، اور سپلائی چین کا مکمل لنک اپ گریڈ مکمل کر لیا۔18 ماہمستحکم بڑے پیمانے پر پیداوار حاصل کرنے کے لئے.
ہماری مصنوعات
سیاروں کا شیلف
عمل:پانچ-محور + کمپاؤنڈ ٹول + چار-اسٹیشن فکسچر رف ٹرننگ بینچ مارک→ پانچ-ایکسس ون-ٹائم کلیمپنگ فنشنگ، انٹرنل کولڈ ڈرلنگ اور ہیج کمپاؤنڈ ٹول ایک-ٹائم فارمنگ؛ چار-اسٹیشن روٹری ٹیبل کو 4 ٹکڑوں کے ساتھ ہم آہنگی سے پروسیس کیا جاتا ہے۔
نتائج: پروسیسنگ کا وقت تھا۔14 منٹ → 8 منٹ، ماہانہ پیداواری صلاحیت 2000 → 6000 ٹکڑے تھی، اور سیاروں کے سوراخ کی پوزیشن کی ڈگری1.38 تھا۔.
روٹر ریک
عمل:کم-تناؤکلیمپنگ + چار-محور ربطلچکدار آستین + اختتامی چہرہ دبانا، کلیمپنگ فورس 800N→350N، اخترتی کو کم کریں۔ چار-ایکسس کلیمپنگ ایک ہی بار میں کثیر-مشیننگ کو مکمل کرتی ہے۔
نتائج:سماکشیی پاس کی شرح 82%→97% تھی، وقت 10→7 منٹ تھا، اورCpk 1.35 تھا۔.
فیڈ بیک ٹیوب
عمل: عمدہ بورنگ + رولنگ + ٹول لائف کنٹرولرف بورنگ → پریسجن بورنگ → رولنگ کمپوزٹ پروسیسنگ، مستحکم سائز؛ ریمر کی زندگی ہے۔لازمی طور پر 60 ٹکڑوں کے مطابق تبدیل کیا گیا۔لباس بڑھنے سے بچنے کے لئے.
نتائج:اندرونی قطر1.48 تھا۔اور ٹول کی تبدیلی کے سائز میں فرق ±0.008→±0.002mm تھا۔
ہاؤسنگ/آؤٹ پٹ فلینج
خصوصی اسکیم مخالف-وائبریشنبورنگ راڈ + فائیو-شکل کنٹرول اور وائبریشن کنٹرول شیل کے لیے محور کی پوزیشننگ، وائبریشن نائف پیٹرن کو ختم کرنا،Cpk 1.41;
آؤٹ پٹ فلینج کو ہائیڈرول کے ساتھ یکساں طور پر کلیمپ کیا جاتا ہے، اور سارا عمل ایک ہی کلیمپنگ میں مکمل ہوتا ہے،Cpk 1.52.
فوری تبدیلی
زیرو پوائنٹ پوزیشننگ سسٹمفکسچر کو 45 منٹ → 5 منٹ میں تبدیل کیا جا سکتا ہے، اور ملٹی- قسم کی پیداوار کو 3.5 گھنٹے میں تبدیل کیا جا سکتا ہے →45 منٹ، جو ملٹی-ماڈل اور چھوٹے-بیچ مکسنگ کے لیے موزوں ہے۔
کے ساتھزیس کوآرڈینیٹبنیادی طور پر، ایک قائمبند لوپپہلا معائنہ → معائنہ → اور حتمی معائنہ
پہلا مضمون: بڑے پیمانے پر پیداوار صرف اس صورت میں حاصل کی جا سکتی ہے جب پورے-سائز ٹیسٹ کے اہل ہوں۔
معائنہ: Cpk کی خودکار انتباہ کے ساتھ، ہر 2 گھنٹے بعد نازک جہتوں کا پتہ لگایا جاتا ہے۔<1.33
حتمی معائنہ: کلیدی جہتوں کا 100% مکمل معائنہ، قابل شناخت رپورٹ
بڑے پیمانے پر پیداوار کے استحکام کے بعد کلیدی جہت:
|
حصے |
اہم خصوصیات: |
ہدف Cpk |
اصل سی پی کے |
|
سیاروں کا شیلف |
سیاروں کے سوراخ کی پوزیشن |
1.33 سے بڑا یا اس کے برابر |
1.38 |
|
روٹر ریک |
سماکشیی |
1.33 سے بڑا یا اس کے برابر |
1.35 |
|
شیل |
بیئرنگ بور سماکشیی ہے۔ |
1.33 سے بڑا یا اس کے برابر |
1.41 |
|
آؤٹ پٹ فلانج |
اختتامی چہرہ رن آؤٹ |
1.33 سے بڑا یا اس کے برابر |
1.52 |
|
سٹیٹر برج |
اندرونی سوراخ کی گولائی |
1.33 سے بڑا یا اس کے برابر |
1.44 |
|
فیڈ بیک ٹیوب |
اندرونی قطر |
1.33 سے بڑا یا اس کے برابر |
1.48 |
ایک MES سسٹم تعینات کریں:
※-کام کے آرڈرز، ٹولز اور آلات کی حقیقی وقت کی نگرانی، اور ڈیڈ لائن کے بعد ٹولز کو خودکار طور پر لاک کرنا؛
※ایک واحد ٹکڑا سکیننگ کوڈ خام مال، سازوسامان، عملے اور جانچ کے ڈیٹا کو ٹریس کر سکتا ہے۔
*معیار کا پتہ لگانے کی صلاحیت 2–4 گھنٹے سے کم ہو جاتی ہے →30 سیکنڈ، اور ٹول لائف کو کم کر کے 0 کر دیا گیا ہے۔
※ 2.5 ماہحفاظتی اسٹاکاہم مواد کے لئے, پیداواری صلاحیت کو بند کرنے کے لیے سپلائرز کے ساتھ طویل مدتی معاہدہ؛
※ آؤٹ سورسنگ آکسیڈیشن پلانٹ ٹو-پارٹی آڈٹ + بیچ معائنہ + ان-پلانٹ کے نمونے لینے کا معائنہ؛
※نتیجہ: آکسیڈیشن کی پیداوار 91% تھی →98.5%,اور خام مال کی فراہمی میں رکاوٹ کا خطرہ بنیادی طور پر ختم ہو گیا تھا۔
|
مرحلہ |
وقت |
ماہانہ صلاحیت /سیٹ |
جامع پیداوار |
لیڈ ٹائم |
|
پروٹو ٹائپ کی مدت |
جنوری-مارچ |
آزمائشی پیداوار |
-- |
42 دن |
|
چھوٹے بیچز |
اپریل-ستمبر |
1800 |
76% |
32 دن |
|
چڑھنے کی مدت |
اکتوبر-18 ماہ |
5200 |
88% |
22 دن |
|
استحکام بڑے پیمانے پر پیداوار |
19 اکتوبر سے |
8500 |
94% |
21 دن |
اہم سنگ میل:
※ مہینہ 12: ماہانہ پیداواری صلاحیت 5,000 سیٹ سے تجاوز کر گئی، اور پیداوار کی شرح پہلی بار 90% سے تجاوز کر گئی
※مہینہ 18: ماہانہ پیداواری صلاحیت 8,000 سیٹ تک پہنچ جاتی ہے،سالانہ پیداواری صلاحیت 100,000 سیٹ سے زیادہ ہے۔
※ 24 مہینہ: ڈیلیوری کا وقت 21 دن ہے، جو انڈسٹری کی اوسط سے 16% تیز ہے
2025 کے آخر تک، کلمشترکہ ماڈیول حصوں کے 120,000 سیٹڈیلیور کر دیا گیا ہے، اور صارفین بنیادی اصلی اشارے کے ساتھ ہیومنائیڈ روبوٹ کمپنیوں کا احاطہ کرتے ہیں:
بڑے پیمانے پر پیداوار پی پی ایم:320 کے اندر (صنعت کی بہترین سطح)۔
اہم جہت Cpk:1.33 سے زیادہ یا اس کے برابر مستحکم
ڈیلیوری پر-وقت کی شرح:98.5%
لیڈ ٹائم:21 دن (انڈسٹری اوسط 25-30 دن)۔
صارفین کی شکایات:0 بیچ کے معیار کے مسائل
کسٹمر کی سالانہ تشخیص کی تشخیص:"سپلائر کے پاس پروٹو ٹائپس سے لے کر بڑے پیمانے پر بڑے پیمانے پر-پیداوار، مستحکم درستگی اور قابل اعتماد ترسیل تک مکمل انجینئرنگ کی صلاحیتیں ہیں، اور وہ ہمارے مشترکہ ماڈیول سپلائی چین کا بنیادی پارٹنر ہے۔"
آخر میں لکھا
بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے 10 نمونوں سے لے کر 120,000 یونٹس تک، 42 دن سے 21 دن تک، 76% سے 94% تک پیداوار۔ ہم اسے گہرائی سے سمجھتے ہیں۔نمونے دستکاری پر انحصار کرتے ہیں، اور بڑے پیمانے پر پیداوار نظام پر منحصر ہے. لیبارٹری سے مارکیٹ تک، سپلائی چین کی بنیادی ضروریات ہیں: مستحکم، تیز، اور کم-لاگت۔
ہمارے پاس ہے:
※درآمد شدہ موڑ / ملنگ / تین، چار اور پانچ محور / خصوصی پروسیسنگ کلسٹرز، اعلی-باریک دیواروں / گہرے سوراخوں / غیر محفوظ / خصوصی-شکل والے پروفائلز / خاص مواد کے حصوں کے لئے موزوں؛
※زیس تھری-مکمل کوآرڈینیٹ-پیمانے کی جانچ، پورے عمل کا معیار بند-لوپ؛
※ MES ڈیجیٹل کنٹرول کا سراغ لگایا اور بڑھایا جا سکتا ہے۔
*سالانہ 100,000 یونٹس کی مستحکم ترسیل کی گنجائش۔
فوکس:ہیومنائڈ روبوٹ کے بنیادی صحت سے متعلق حصے. ہم نمونوں سے بڑے پیمانے پر پیداوار، لیبارٹری سے ہزاروں گھرانوں تک جانے کے لیے شراکت داروں کے ساتھ کام کرنے کے لیے تیار ہیں۔
